Μέγεθος επεξεργασίας
Μοντέλο | Μονάδα | MVP 1166 |
Τραπέζι εργασίας | ||
Μέγεθος τραπεζιού | mm (ίντσα) | 1200 × 600 (48 × 24) |
T — μέγεθος διαλυμάτων (αριθμός διαλύματος x πλάτος x απόσταση) | mm (ίντσα) | 5 × 18 × 110 (0,2 × 0,7 × 4,4) |
Μέγιστο φορτίο | Κλ (λίβρες) | 800 (1763,7) |
Ταξίδι | ||
Ταξίδι άξονα Χ | mm (ίντσα) | 1100 (44) |
Y - ταξίδι άξονα | mm (ίντσα) | 600 (24) |
Ζ — διαδρομή άξονα | mm (ίντσα) | 600 (25) |
Απόσταση από τη μύτη του ατράκτου έως το τραπέζι | mm (ίντσα) | 120-720 (4.8-28.8) |
Απόσταση από το κέντρο του άξονα έως την επιφάνεια της στήλης | mm (ίντσα) | 665 (26.6) |
Ατρακτος | ||
Κωνικό άξονα | τύπος | ΒΤ40 |
Ταχύτητες άξονα | σ.α.λ. | 10000/12000/15000 |
Οδηγώ | τύπος | Ζώνη-tvpe / Άμεση σύνδεση / Directlv ζεύγη |
Ρυθμός τροφοδοσίας | ||
Μείωση του ρυθμού τροφοδοσίας | m / min (ίντσα / λεπτό) | 10 (393,7) |
Γρήγοροι άξονες (X / Y / Z) | m / min (ίντσα / λεπτό) | 36/36/30 |
(X / Y / Z) γρήγορη ταχύτητα κίνησης | m / min (ίντσα / λεπτό) | 1417.3 / 1417.3 / 1181.1 |
Αυτόματο σύστημα αλλαγής εργαλείων | ||
Τύπος εργαλείου | τύπος | ΒΤ40 |
Χωρητικότητα εργαλείου | σειρά | Βραχίονας 24Τ |
Μέγιστη διάμετρος εργαλείου | μ (ίντσα) | 80 (3.1) |
Μέγιστο μήκος εργαλείου | μ (ίντσα) | 300 (11.8) |
Μέγιστο βάρος εργαλείου | kg (λίβρες) | 7 (15.4) |
Εργαλείο για αλλαγή εργαλείου | δευτ | 3 |
Μοτέρ | ||
Κινητήρας κινητήριου άξονα Επιλεκτική λειτουργία / βαθμολογία 30 λεπτών |
(kw / hp) | MITSUBISH 7.5 / 11 (10.1 / 14.8) |
Μοτέρ σερβοκινητήρα X, Y, Z | (kw / hp) | 3.0 / 3.0 / 3.0 (4/4/4) |
Χώρος και βάρος μηχανικού δαπέδου | ||
Πάτωμα | mm (ίντσα) | 3900 × 2500 × 3000 (129,9 × 98,4 × 118,1) |
Βάρος | kg (λίβρες) | 7800 (17196.1) |
Διασφάλιση ποιότητας
Κατά τη συναρμολόγηση της ατράκτου, κάθε διαδικασία ελέγχεται ποιότητας σύμφωνα με την ανοχή 50% του εθνικού προτύπου, η οποία μειώνει αποτελεσματικά τη συνολική απόκλιση που προκαλείται από το σωρευτικό σφάλμα. Μετά την ολοκλήρωση της συναρμολόγησης, εκτελούνται 72 ώρες λειτουργίας της μηχανής αντιγραφής για την παρακολούθηση διαφόρων ενδείξεων όπως θόρυβος, δόνηση, ταχεία κίνηση και αλλαγή εργαλείου. Προηγμένος εξοπλισμός όπως το συμβολόμετρο λέιζερ, η μπάρα, το όργανο δυναμικής ισορροπίας και το όργανο μέτρησης τριών συντεταγμένων χρησιμοποιούνται για την επιθεώρηση του εργαλειομηχανής, την επιθεώρηση δοκιμής ανταλλακτικών, την επιθεώρηση βαριάς κοπής και την άκαμπτη επιθεώρηση κτυπήματος, για να διασφαλιστεί ότι όλες οι παραστάσεις πληρούν την υψηλή ποιότητα του εργοστασίου απαιτήσεις .
Χρησιμοποιήστε το περιβάλλον
1. Θερμοκρασία λειτουργίας του περιβάλλοντος εξοπλισμού: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. Σχετική υγρασία περιβάλλοντος χρήσης: πρέπει να ελέγχεται εντός 75%.
3. Ο εξοπλισμός πρέπει να αποφεύγει την ακτινοβολία και τους κραδασμούς άλλων υψηλότερων πηγών θερμότητας για να αποφευχθεί η βλάβη του εργαλείου ή η απώλεια της ακρίβειας των εργαλειομηχανών.
4. Τάση: 3 φάσεις, 380V, διακύμανση τάσης εντός ± 10%, συχνότητα ισχύος: 50HZ.
Εάν η τάση στην περιοχή χρήσης είναι ασταθής, το μηχάνημα πρέπει να είναι εφοδιασμένο με ρυθμιζόμενη τροφοδοσία για να διασφαλίζει την κανονική λειτουργία του εργαλειομηχανής.
5. Πίεση αέρα: Προκειμένου να διασφαλιστεί η κανονική απόδοση λειτουργίας του εξοπλισμού, εάν ο πεπιεσμένος αέρας της πηγής αέρα δεν πληροί τις απαιτήσεις της πηγής αέρα, θα πρέπει να προστεθεί μια συσκευή καθαρισμού πηγής αέρα (αφύγρανση, απολίπανση, διήθηση). πριν από τον αέρα εισαγωγής εργαλειομηχανών.
6. Το μηχάνημα πρέπει να έχει αξιόπιστη γείωση: το καλώδιο γείωσης είναι σύρμα χαλκού, η διάμετρος του καλωδίου δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 10 mm² και η αντίσταση γείωσης είναι μικρότερη από 4 ohms.
7. Το καλώδιο γείωσης κάθε εργαλειομηχανής CNC πρέπει να συνδέεται με ξεχωριστή ράβδο γείωσης.
8. Μέθοδος γείωσης: Οδηγήστε μια ράβδο χαλκού με διάμετρο περίπου Φ12mm στο υπόγειο 1,8 ~ 2,0 m. Το καλώδιο γείωσης (η διάμετρος του καλωδίου δεν είναι μικρότερη από τη διάμετρο του καλωδίου τροφοδοσίας) πρέπει να συνδέεται αξιόπιστα στη ράβδο γείωσης με βίδες.