Αν και η παραδοσιακή εργαλειομηχανή είναι φθηνότερη από τηνκάθετο κέντρο κατεργασίας, αλλά η αξία του κάθετου κέντρου κατεργασίας αντικατοπτρίζεται στην παραπάνω αποδοτικότητα παραγωγής, η καλή διαδικασία σχεδιασμού καθορίζει τοΦρέζα CNC(κάθετο κέντρο κατεργασίας) έχει περισσότερα πλεονεκτήματα από την παραδοσιακή εργαλειομηχανή, ας επισημάνουμε τα συγκεκριμένα πλεονεκτήματα.
1, για υψηλότερη στατική και δυναμική συμπεριφορά.
Η απόδοση του κάθετου κέντρου κατεργασίας είναι υψηλότερη από αυτή της παραδοσιακής εργαλειομηχανής, γεγονός που απαιτεί τη λήψη μέτρων για τη σημαντική μείωση του χρόνου κατεργασίας σε μία μόνο κατεργασία.
2, με στατική ακαμψία.
Η βάση της εργαλειομηχανής, η ράγα οδηγού, το τραπέζι, η βάση του εργαλείου και η κεφαλή του εργαλείου και άλλα εξαρτήματα της δομικής ακαμψίας θα επηρεάσουν τη γεωμετρική τους ακρίβεια και λόγω της παραμόρφωσης αυτών των παραγόντων απαιτείται η αύξηση της στατικής ακαμψίας των εργαλειομηχανών CNC.
3, το κάθετο κέντρο κατεργασίας έχει μικρότερη θερμική παραμόρφωση.
Κέντρο φρεζαρίσματοςΚατά την επεξεργασία με κοπή θερμότητας, θερμότητας τριβής και άλλων εσωτερικών και εξωτερικών πηγών θερμότητας, τα μέρη θα έχουν διαφορετικούς βαθμούς θερμικής παραμόρφωσης, οι οποίοι θα επισκιάσουν την ακρίβεια.
Επειδή η ταχύτητα του άξονα του κέντρου κατεργασίας, η ταχύτητα τροφοδοσίας και η κοπή είναι μεγαλύτερες από την παραδοσιακή εργαλειομηχανή, και η αυτοματοποίηση της διαδικασίας, συχνά συνεχής επεξεργασία, έτσι η θερμότητα που παράγεται από την υγρή ψύξη, την ψύξη και άλλες μεθόδους για τον έλεγχο της αύξησης της θερμοκρασίας. Για να βελτιωθεί η δομή της εργαλειομηχανής, η θερμική παραμόρφωση των εξαρτημάτων συμβαίνει προς την κατεύθυνση της μη ευαισθησίας σε σφάλματα.
4, Η τριβή μεταξύ των κινούμενων μερών είναι μικρή και η απόσταση του συστήματος μετάδοσης αφαιρείται.
Η μετατόπιση του τραπεζιού εργασίας του κέντρου κατεργασίας με ισοδύναμο παλμό ως τη μικρότερη μονάδα, στην περίπτωση του μαχαιριού, την ταχύτητα της κίνησης εργασίας.
5, υψηλή διάρκεια ζωής, καλή διατήρηση ακρίβειας.
Το καλό σύστημα λίπανσης για να διασφαλιστεί η διάρκεια ζωής του κάθετου κέντρου κατεργασίας, της ράγας οδηγού, της βίδας τροφοδοσίας και των εξαρτημάτων του άξονα χρησιμοποιείται στο νέο ανθεκτικό στη φθορά κέντρο εργασίας στη μακροπρόθεσμη διαδικασία χρήσης, μπορεί να διατηρήσει καλή ακρίβεια.
6, Ο σχεδιασμός είναι πιο εξανθρωπισμένος.
Κέντρο κατεργασίας που χρησιμοποιεί άξονα, θήκη πολλαπλών εργαλείων και συσκευή αυτόματης αλλαγής εργαλείων, μια σύσφιξη για την ολοκλήρωση της επεξεργασίας πολλαπλών διαδικασιών, εξοικονομεί πολύ χρόνο αλλαγής εργαλείου σύσφιξης σε χειροκίνητη λειτουργία, χρησιμοποιώντας κλειστή ή ημι-κλειστή επεξεργασία, έτσι ώστε η διεπαφή ανθρώπου-μηχανής να είναι φωτεινή, καθαρή, συντονισμένη.
Η εργαλειομηχανή έχει ισχυρή δυνατότητα κλειδώματος, μπορεί να αποτρέψει το ατύχημα, βελτιώνει τις συνθήκες παρατήρησης και προστασίας του χειριστή και είναι εξοπλισμένη με συσκευή διακοπής έκτακτης ανάγκης. Προκειμένου να αποφευχθεί η εμφάνιση ατυχημάτων, όλες οι λειτουργίες συγκεντρώνονται σε μία λειτουργία και η πλακέτα, καθαρή με μια ματιά, μειώνει τη λάθος λειτουργία.
Ώρα δημοσίευσης: 21 Απριλίου 2021