Μέγεθος επεξεργασίας
Μοντέλο | Μονάδα | MVP 1166 |
Τραπέζι εργασίας | ||
Μέγεθος τραπεζιού | mm(ίντσα) | 1200×600 (48×24) |
T—μέγεθος λυμάτων (αριθμός λυμάτων x πλάτοςx απόσταση) | mm(ίντσα) | 5×18×110 (0,2×0,7×4,4) |
Μέγιστο φορτίο | Kg(lbs) | 800(1763.7) |
Ταξίδι | ||
Ταξίδι με άξονα Χ | mm(ίντσα) | 1100(44) |
Ταξίδι με άξονα Υ | mm(ίντσα) | 600(24) |
Ταξίδι με άξονα Z | mm(ίντσα) | 600(25) |
Απόσταση από τη μύτη του άξονα στο τραπέζι | mm(ίντσα) | 120-720 (4,8-28,8) |
Απόσταση από το κέντρο της ατράκτου στην επιφάνεια της στήλης | mm(ίντσα) | 665(26.6) |
Ατρακτος | ||
Κώνος ατράκτου | τύπος | BT40 |
Ταχύτητες ατράκτου | σ.α.λ | 10000/12000/15000 |
Οδηγώ | τύπος | Ζώνη-tvpe/Άμεση σύζευξη/Σύζευξη απευθείας σύνδεσης |
Ρυθμός τροφοδοσίας | ||
Μείωση του ρυθμού τροφοδοσίας | m/min (ίντσα/λεπτό) | 10 (393,7) |
Ταχεία σε άξονες (Χ/Υ/Ζ). | m/min (ίντσα/λεπτό) | 36/36/30 |
(Χ/Υ/Ζ) γρήγορη ταχύτητα κίνησης | m/min (ίντσα/λεπτό) | 1417.3/1417.3/1181.1 |
Αυτόματο σύστημα αλλαγής εργαλείων | ||
Τύπος εργαλείου | τύπος | BT40 |
Χωρητικότητα εργαλείου | σειρά | Βραχίονας 24Τ |
Μέγιστη διάμετρος εργαλείου | m(ίντσα) | 80(3.1) |
Μέγιστο μήκος εργαλείου | m(ίντσα) | 300 (11.8) |
Μέγιστο βάρος εργαλείου | kg(lbs) | 7 (15.4) |
Αλλαγή εργαλείου σε εργαλείο | δευτ | 3 |
Μοτέρ | ||
Κινητήρας ατράκτου Εύκολη λειτουργία / 30 λεπτά με βαθμολογία | (kw/hp) | MITSUBISH 7,5/11 (10.1/14.8) |
Σερβοκινητήρας άξονας X, Y, Z | (kw/hp) | 3,0/3,0/3,0 (4/4/4) |
Χώρος δαπέδου και βάρος μηχανής | ||
Χώρος ορόφου | mm(ίντσα) | 3900×2500×3000 (129,9×98,4×118,1) |
Βάρος | kg(lbs) | 7800(17196.1) |
Διασφάλιση ποιότητας
Κατά τη συναρμολόγηση της ατράκτου, κάθε διαδικασία ελέγχεται ποιοτικά σύμφωνα με την ανοχή 50% του εθνικού προτύπου, γεγονός που μειώνει αποτελεσματικά τη συνολική απόκλιση που προκαλείται από το σωρευτικό σφάλμα. Μετά την ολοκλήρωση της συναρμολόγησης, εκτελούνται 72 ώρες λειτουργίας του αντιγραφικού μηχανήματος για την παρακολούθηση διαφόρων ενδείξεων όπως ο θόρυβος, οι κραδασμοί, η γρήγορη κίνηση και η αλλαγή εργαλείου. Προηγμένος εξοπλισμός όπως συμβολόμετρο λέιζερ, μπάρα μπάλας, όργανο δυναμικής ισορροπίας και όργανο μέτρησης τριών συντεταγμένων χρησιμοποιείται για την επιθεώρηση της εργαλειομηχανής, την επιθεώρηση δοκιμαστικής επεξεργασίας εξαρτημάτων, την επιθεώρηση βαριάς κοπής και την επιθεώρηση άκαμπτου χτυπήματος, για να διασφαλιστεί ότι όλες οι επιδόσεις πληρούν την υψηλή ποιότητα του εργοστασίου απαιτήσεις .
Χρήση περιβάλλοντος
1. Θερμοκρασία λειτουργίας του περιβάλλοντος εξοπλισμού: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. Σχετική υγρασία περιβάλλοντος χρήσης: πρέπει να ελέγχεται εντός 75%.
3. Ο εξοπλισμός θα πρέπει να αποφεύγει την ακτινοβολία και τους κραδασμούς άλλων πηγών υψηλότερης θερμότητας για να αποφευχθεί η αστοχία εργαλειομηχανών ή η απώλεια της ακρίβειας των εργαλειομηχανών.
4. Τάση: 3 φάσεις, 380V, διακύμανση τάσης εντός ± 10%, συχνότητα ισχύος: 50HZ.
Εάν η τάση στην περιοχή χρήσης είναι ασταθής, η εργαλειομηχανή πρέπει να είναι εξοπλισμένη με ρυθμιζόμενη παροχή ρεύματος για να διασφαλίζεται η κανονική λειτουργία της εργαλειομηχανής.
5. Πίεση αέρα: Για να εξασφαλιστεί η κανονική απόδοση λειτουργίας του εξοπλισμού, εάν ο πεπιεσμένος αέρας της πηγής αέρα δεν πληροί τις απαιτήσεις της πηγής αέρα, θα πρέπει να προστεθεί μια συσκευή καθαρισμού της πηγής αέρα (αφύγρανση, απολίπανση, διήθηση). πριν την εισαγωγή αέρα από το μηχάνημα.
6. Η εργαλειομηχανή πρέπει να έχει αξιόπιστη γείωση: το καλώδιο γείωσης είναι χάλκινο σύρμα, η διάμετρος του καλωδίου δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 10 mm² και η αντίσταση γείωσης είναι μικρότερη από 4 ohms.
7. Το καλώδιο γείωσης κάθε εργαλειομηχανής CNC πρέπει να συνδέεται σε ξεχωριστή ράβδο γείωσης.
8. Μέθοδος γείωσης: Οδηγήστε μια χάλκινη ράβδο με διάμετρο περίπου Φ12mm στο υπόγειο 1,8 ~ 2,0m. Το καλώδιο γείωσης (η διάμετρος του καλωδίου δεν είναι μικρότερη από τη διάμετρο του καλωδίου τροφοδοσίας) πρέπει να συνδέεται αξιόπιστα στη ράβδο γείωσης με βίδες.